Machines de chargement de cartes à semi-conducteurs pour équipements périphériques SMT

Dans les équipements périphériques SMT, le chargeur de cartes pour semi-conducteurs, souvent appelé également chargeur de cartes ou chargeur de cartes entièrement automatique, est un dispositif utilisé dans les chaînes de production SMT pour transporter automatiquement les cartes supports (telles que les circuits imprimés) pour les plaquettes de semi-conducteurs ou les dispositifs semi-conducteurs encapsulés vers les équipements de traitement ultérieurs. Voici une introduction détaillée :

Fonctionnalités

• Alimentation automatique des cartes: En recevant un signal de demande de carte de la machine de niveau inférieur, il transfère automatiquement les circuits imprimés de la position de stockage vers un emplacement désigné, tel que la zone de travail d'une machine de placement SMT, permettant des processus de production automatisés et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
• Adaptabilité à différentes tailles: Capable d'ajuster automatiquement la largeur des rails de convoyage de l'équipement en fonction de la largeur du circuit imprimé pour s'adapter à diverses tailles et spécifications de circuits imprimés, répondant ainsi aux divers besoins de production.
• Alarme de défaut: Équipé d'une fonction d'alarme de défaut pour détecter rapidement et alerter les opérateurs des situations anormales pendant la production, telles qu'une alimentation insuffisante en cartes ou des défaillances des composants de l'équipement. Cela facilite une gestion rapide, réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité de la production.

Principe de fonctionnement

1. Le système de levage de cartes soulève les circuits imprimés dans le magasin à une hauteur spécifiée.
2. Le système de poussée de cartes transfère le circuit imprimé supérieur sur la courroie transporteuse.
3. La courroie transporteuse transporte le circuit imprimé vers l'équipement de traitement suivant.
   Lorsque tous les circuits imprimés sont transférés, la boîte de transfert ou le magasin vide s'abaisse automatiquement et est remplacé par une nouvelle boîte/magasin rempli de circuits imprimés, réalisant ainsi un chargement de cartes entièrement automatique. Au cours de ce processus, le système d'alignement surveille et ajuste en permanence la position des circuits imprimés pour un transport précis, tandis que le système de contrôle coordonne les mouvements des composants pour assurer un fonctionnement stable.

Types

• Chargeurs de cartes miniatures: De taille compacte (généralement contenant ~50 cartes), adaptés aux ateliers avec un espace de production limité. Ils peuvent être associés à des imprimantes semi-automatiques ou entièrement automatiques, idéaux pour la production en petites séries ou le prototypage de commandes complexes.
• Chargeurs de cartes entièrement automatiques: Construits avec un cadre en acier pour la stabilité et la durabilité, équipés d'un système de carte de contrôle par micro-ordinateur et d'une IHM à écran tactile pour une utilisation conviviale. Ils peuvent remplacer automatiquement les cadres de matériel pour l'alimentation des cartes sans intervention manuelle, compatibles avec les imprimantes ou les machines de placement entièrement automatiques, et adaptés à la production automatisée à grande échelle.
• Chargeurs de cartes à aspiration sous vide: Utilisant quatre systèmes—plateforme de levage, adsorption sous vide, entraînement par translation et transport sur rail—pour transférer les cartes nues empilées vers le rail de connexion via l'adsorption sous vide pour la livraison aux équipements en aval, permettant ainsi le chargement automatique des cartes. Souvent utilisés en conjonction avec d'autres types de chargeurs de cartes pour améliorer l'efficacité de la chaîne de production SMT.
• Chargeurs de cartes intégrés: Combinant les fonctions des chargeurs de cartes automatiques et des chargeurs de cartes à aspiration sous vide, ils se composent d'un chargement de cadre de matériel et d'un chargement par aspiration sous vide. Les deux modes de chargement peuvent être commutés arbitrairement, offrant commodité et flexibilité. Une seule machine peut gérer le chargement de cartes simples ou doubles, améliorant ainsi la polyvalence de la chaîne de production.

Rôle

Domaines d'application

• Électronique grand public: Production de circuits imprimés pour téléphones portables, tablettes, ordinateurs portables, appareils photo numériques, etc.
• Électronique automobile: Fabrication de circuits imprimés pour les unités de contrôle moteur automobiles, les systèmes de divertissement embarqués, les systèmes de contrôle des airbags et autres modules de contrôle électronique.
• Équipement de communication: Utilisé dans la production de circuits imprimés pour les stations de base, les routeurs, les commutateurs et autres appareils de communication.
• Contrôle industriel: Appliqué à la production de circuits imprimés dans divers systèmes de contrôle d'automatisation industrielle, tels que les automates programmables (API) et les ordinateurs industriels.
• Électronique médicale: Employé dans la fabrication de circuits imprimés pour les équipements de surveillance médicale, les dispositifs d'imagerie médicale et autres instruments médicaux électroniques.