Machines de chargement de cartes à semi-conducteurs pour équipements périphériques SMT

Dans les équipements périphériques SMT, le chargeur à carte à semi-conducteurs, souvent appelé aussi chargeur à carte ou chargeur à carte entièrement automatique,est un dispositif utilisé dans les lignes de production SMT pour transporter automatiquement des cartes porteuses (telles que les PCB) pour des plaques de semi-conducteurs ou des dispositifs semi-conducteurs emballés vers des équipements de traitement ultérieursVous trouverez ci-dessous une introduction détaillée:

Caractéristiques fonctionnelles

• Alimentation automatique de la carte: Lorsqu'il reçoit un signal de demande de carte de la machine de niveau inférieur, il transfère automatiquement les PCB de la position de stockage à un emplacement désigné,comme la zone de travail d'une machine de ramassage SMT, permettant d'automatiser les processus de production et d'économiser les coûts de main-d'œuvre.
• Adaptabilité à différentes tailles: Capable de régler automatiquement la largeur des rails de transport de l'équipement en fonction de la largeur du PCB pour s'adapter à diverses tailles et spécifications de PCB, répondant à divers besoins de production.
• Alarme de défaut: équipé d'une fonction d'alarme de défaillance permettant de détecter rapidement et d'alerter les opérateurs de situations anormales pendant la production, telles que l'approvisionnement insuffisant en cartes ou les défaillances de composants de l'équipement.Cela facilite le traitement en temps opportun, réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité de la production.

Principe de fonctionnement

1. Le système de levage des planches soulève les PCB dans le chargeur à une hauteur spécifiée.
2. Le système de poussée de la planche transfère le PCB supérieur sur le convoyeur.
3. Le convoyeur transporte le PCB vers l'équipement de traitement suivant.
   Lorsque tous les PCB sont transférés, la boîte de transfert ou le chargeur vide se décharge automatiquement et est remplacé par une nouvelle boîte/chargeur remplie de PCB, ce qui permet un chargement entièrement automatique de la carte.Pendant ce processus, le système d'alignement surveille et ajuste en permanence la position du PCB pour un transport précis, tandis que le système de contrôle coordonne les mouvements des composants pour assurer un fonctionnement stable.

Les types

• Chargeurs miniatures à planche: Compact (pour environ 50 cartes), adapté aux ateliers avec un espace de production limité, peut être associé à des imprimantes semi-automatiques ou entièrement automatiques,idéal pour la production de petits lots ou le prototypage de commandes complexes.
• Chargeurs à bord entièrement automatiques: Construit avec un châssis en acier pour assurer sa stabilité et sa durabilité, équipé d'un système de carte de commande micro-ordinateur et d'une interface HMI à écran tactile pour un fonctionnement convivial.Ils peuvent remplacer automatiquement les cadres de matériaux pour l'alimentation de la planche sans intervention manuelle, compatibles avec les imprimantes entièrement automatiques ou les machines à démarrer, et adaptés à la production automatisée à grande échelle.
• Les chargeurs à planche aspirante: Utilisation de quatre systèmes: plateforme de levage, adsorption sous vide, entraînement de transposition,et le transport ferroviaire pour transférer les planches nues empilées sur le rail de raccordement par adsorption sous vide pour les livrer aux équipements en aval, permettant le chargement automatique du carton, souvent utilisé conjointement avec d'autres types de chargeurs de carton pour améliorer l'efficacité de la ligne de production SMT.
• Chargeurs intégrés à bord: Combinant les fonctions des chargeuses automatiques à plaques et des chargeuses à plaques aspirantes, elles consistent en un chargement du cadre du matériau et un chargement à aspiration.,Une seule machine peut gérer le chargement à une seule planche ou à deux planches, ce qui améliore la polyvalence de la ligne de production.

Le rôle

Champs d'application

• Produits électroniques de consommation: Production de PCB pour téléphones portables, tablettes, ordinateurs portables, appareils photo numériques, etc.
• Électronique automobile: Fabrication de PCB pour les unités de commande des moteurs automobiles, les systèmes de divertissement embarqués, les systèmes de commande des airbags et autres modules de commande électronique.
• Équipement de communication: Utilisé dans la production de PCB pour les stations de base, les routeurs, les commutateurs et autres dispositifs de communication.
• Contrôle industriel: Appliqué à la production de PCB dans divers systèmes de contrôle d'automatisation industrielle, tels que les contrôleurs logiques programmables (PLC) et les ordinateurs industriels.
• Électronique médicale: Utilisé dans la fabrication de PCB pour équipements de surveillance médicale, appareils d'imagerie médicale et autres instruments médicaux électroniques.