Détails du produit
Lieu d'origine: Shen Zhen China
Nom de marque: TOP-KING
Certification: ISO9001:2008;RoHS
Numéro de modèle: 005
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1sets
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Accessoires emballés séparément
Délai de livraison: 20-25 jours woring ont ensuite reçu le dépôt (le délai d'exécution réel selon la quantité)
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 1000 ensembles par jour
Nom: |
Ligne d'assemblage du convoyeur à courroie |
Application du projet: |
électronique, électromécanique, alimentation, tabac |
Matériel: |
Des bandes transporteuses en PVC |
Caractéristiques: |
Haute efficacité, grande adaptabilité |
Nom: |
Ligne d'assemblage du convoyeur à courroie |
Application du projet: |
électronique, électromécanique, alimentation, tabac |
Matériel: |
Des bandes transporteuses en PVC |
Caractéristiques: |
Haute efficacité, grande adaptabilité |
Ligne de convoyeur bilatérale/ligne de convoyeur bilatérale/ligne de montage
Champ d'application du produit
Industrie de la fabrication électronique
Dans le processus de production de produits électroniques tels que les ordinateurs, les tablettes PC, les appareils intelligents portables, etc., la ligne de montage de ceinture bilatérale peut être utilisée pour transporter toutes sortes de composants électroniques,les circuits imprimés et les produits semi-finis. Par exemple, dans la chaîne d'assemblage des tablettes, un côté transporte des composants clés tels que les cartes mères et les écrans,et l'autre côté transporte des accessoires tels que des coquilles et des piles., qui relie étroitement chaque maillon d'assemblage et améliore l'efficacité de l'assemblage et la qualité du produit.
Industrie de la transformation alimentaire:
Par exemple, dans l'atelier de production de biscuits, une bande transporteuse peut transporter des biscuits fraîchement cuits directement dans le processus d'emballage;l'autre bande transporteuse peut transporter des matériaux d'emballage pour réaliser l'approvisionnement synchrone en biscuits et matériaux d'emballage pour améliorer l'efficacité de l'emballage, et en même temps assurer l'hygiène et la sécurité des denrées alimentaires dans le processus de transport.
Industrie de la fabrication de pièces automobiles
Pour la production et l'assemblage de pièces automobiles, la chaîne de montage à courroie bilatérale joue un rôle important.tandis que l'autre côté transporte de petites pièces telles que des visIl s'agit d'un outil qui permet aux ouvriers d'effectuer des travaux d'assemblage sur les deux côtés du banc de travail, et qui améliore l'efficacité et la précision de la production des pièces automobiles.
Industrie de la logistique et de l'entreposage
Dans l'entrepôt logistique, la chaîne de montage à courroie bilatérale peut être utilisée pour le tri et le transport des marchandises.un côté du convoyeur transporte les marchandises à trier vers la zone de tri, et l'autre côté du convoyeur transporte les marchandises triées vers différentes zones de stockage ou de livraison, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la précision des opérations logistiques.
Principaux avantages
Efficacité de double transport:
Le transport simultané de matériaux à double face, par rapport à une ligne à courroie d'un seul côté, peut être effectué en même temps deux fois la quantité de transport de matériaux.Prenons l'exemple de la production de téléphones cellulaires., la ligne de ceinture bilatérale peut transporter la carte principale du téléphone portable d'un côté et la coque du téléphone portable de l'autre côté,ce qui rend la connexion entre les processus avant et arrière plus étroite, et l'efficacité globale de la production peut être augmentée de 50% à 100%.
Optimiser la disposition de l'atelier:
la conception de la structure bilatérale permet au matériau d'occuper moins d'espace dans le processus de transport,l'entreprise peut donc utiliser la zone limitée de l'atelier pour aménager plus d'équipements de production et de postes de travail.En outre, la chaîne de montage bilatérale peut être conçue de manière flexible en fonction de la disposition de l'atelier et du flux de processus, qu'il s'agisse d'une ligne droite,Mise en page en L ou en U, il peut être parfaitement adapté pour optimiser le processus de production et réduire la distance de manutention des matériaux.
Améliorer la souplesse de la production:
les deux côtés du convoyeur peuvent être contrôlés indépendamment pour transporter différents types de matériaux afin de répondre à des besoins de production diversifiés.Les entreprises peuvent à tout moment ajuster les types et les quantités de matériaux transportés des deux côtés en fonction des changements de commandes., et changer rapidement de mode de production, ce qui améliore la flexibilité de la production et la réactivité au marché.
Réduire l'intensité du travail:
Le mode de transport bilatéral automatisé réduit considérablement la charge de travail des travailleurs dans la manutention des matériaux.une réduction significative de l'intensité du travail, mais réduit également la fatigue et les erreurs qui peuvent être causées par la manipulation manuelle fréquente des matériaux, ce qui contribue à améliorer la stabilité de la qualité du produit.
Structure et caractéristiques fonctionnelles de l'équipement
Système de transport synchronisé bilatéral:
différente de la ligne de courroie d'un côté, la ligne de montage de courroie bilatérale est équipée de deux bandes transporteuses parallèles, qui peuvent transporter des matériaux différents ou identiques en même temps.Ces deux bandes transporteuses sont entraînés par le même ensemble de dispositif de conduite, à travers les engrenages et chaînes synchrones de haute précision pour assurer que la vitesse de fonctionnement est la même et que l'erreur est contrôlée dans une très petite plage,afin de réaliser un transport synchrone bilatéral précis.
Par exemple, dans l'atelier d'assemblage de produits électroniques, une partie peut transporter les composants électroniques à assembler,et l'autre partie peut transporter les produits semi-finis partiellement assemblés, ce qui améliore efficacement l'efficacité du montage.
Tableau de travail réglable:
Les deux côtés de la chaîne de montage sont équipés de plusieurs bancs de travail indépendants, chacun pouvant être réglé de manière flexible en hauteur, en angle et en position selon les exigences de production.
La surface du banc de travail est généralement en matériau antistatique, tel que le caoutchouc antistatique ou l'acier inoxydable,pour empêcher l'électricité statique de causer des dommages aux composants électroniques et autres matériaux sensiblesEn même temps, le banc de travail peut également être équipé d'une variété d'interfaces d'outils et d'équipements, tels que des luminaires, des prises d'alimentation, des connecteurs pneumatiques d'outils, etc.pour répondre aux besoins opérationnels de différents processus.
Matériaux de ceintures diversifiées:
Selon les caractéristiques des matériaux transportés et les exigences de l'environnement de production, il existe différents choix de matériaux de ceinture pour la chaîne de montage bilatérale.Cintures en caoutchouc commun, avec une bonne résistance à l'abrasion et une bonne souplesse, adaptées au transport de matériaux lourds et de surface rugueuse; courroies en PVC, résistantes aux acides et aux alcalis, résistantes à la corrosion, couramment utilisées dans l'alimentation,industries chimiques et autres; les courroies en PU antistatiques, conçues pour l'industrie électronique, peuvent empêcher efficacement l'accumulation d'électricité statique et protéger les composants électroniques.
Système de commande intelligent:
La chaîne de montage est équipée d'un système de contrôle intelligent avancé, qui peut réaliser un contrôle précis de la vitesse de transport, du démarrage et de l'arrêt, de l'alarme de défaillance et d'autres fonctions.Les opérateurs peuvent facilement définir et régler les paramètres de transport par le panneau de commande ou le terminal à distance, le système peut également surveiller en temps réel l'état de fonctionnement de l'équipement, et dès qu'un défaut se produit, il émet immédiatement une alarme et affiche l'emplacement et la cause du défaut,afin de permettre au personnel de maintenance d'enquêter rapidement et de résoudre le problème, et réduire considérablement le temps d'arrêt de l'équipement.